项目名称

耐火材料循环利用生产线改扩建项目（年产4万吨散装料自动化生产线项目）

建设单位

******有限公司

建设地点

******街道耐火村128号

环境影响评价文件编制单位

******有限公司

建设项目概况

******街道耐火村128号，公司现有一条20000t/a散装料、8000t/a炮泥和7000t/a滑板、水口生产线，一条25000t/a含碳制品（铝镁碳砖、镁碳砖、铝碳砖），一条30000t/a自动******有限公司改扩建项目目前正在建设。因市场行情及内部要求，公司拟投资4000万元，购买现有厂区北侧地块建设耐火材料循环利用生产线改扩建项目（年产4万吨散装料自动化生产线项目）。项目占地面积6859.8m2主要建设内容包括：1、拆除现有的20000t/a的散装料生产线，新建2条全自动化散装料生产线;2、厂区设置料进料区、料仓区、混料搅拌区、成品出料区;3、产量由原来的20000t/a，扩建至40000t/a，其中20000t用于公司现有项目，扩建的20000t散装料外售，公司其余的产品种类、产量、工艺等均不发生变化。项目主要原辅料包括：高铝料34400t/a、水泥3600t/a、维罗泥2000t/a等；主要设备包括：配料系统2套、智能立库1套、打包系统及输送线1套、预混揽拌机7台、立轴式行星搅拌机2台、倾斜式揽拌机3台、双梁吊1台、电动葫芦12台等；主要生产工艺包括：原料、配比称重、混料、检验、包装、成品。项目预计2025年2月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。按照“雨污分流”要求进行厂区建设，本扩建项目不新增劳动定员，其员工为公司内部进行调剂，地面进行清扫，无生产废水及生活污水产生。

2、大气污染防治工作。拆除原有散料线排气筒，新建项目排气筒编号引用原有散装料生产线排气筒编号。混料过程中产生的粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒（P3）高空排放，外排废气中颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。原料仓大小呼吸粉尘经布袋除尘器处理后经仓顶呼吸阀无组织排放；汽车运输扬尘采取厂区内路面清扫、洒水降尘、车辆加盖篷布等措施后无组织排放；无组织排放颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度限值要求。

3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。收集的粉尘回用于生产，废包装等属于一般固体废物，须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）中的要求进行妥善贮存和处置，外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。废润滑油、废油桶、废含油抹布手套等属于危险废物，等属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好防渗防漏等措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

建设单位开展的公众参与情况